臥式砂磨機機器設備關鍵運作主要參數有什麽呢 ？
A ：總流量 ：危害商品細度 ，生產量及其粒度分析。
B ：拌和軸的角速度 ：危害研磨高效率 ，原材料細度及損壞 。
C ：介質規格 ：危害研磨的高效率 ，商品的細度 。
D：介質添充率 ：危害研磨的高效率 ，商品的細度 。
E ：介質比例 ：危害研磨的高效率 ，商品的細度 。
臥式砂磨機機器設備的總流量 ：總流量和生產量是2個不一樣的定義 ，在持續研磨加工工藝時 ，二者平方根相同 。在循環係統研磨時 ，生產量是總流量的1/n(n循環係統頻次) 。
臥式砂磨機機器設備的角速度 ：角速度尺寸危害研磨介質增加給原材料顆粒物的機械能抗壓強度,一般為8-15m/s 。
研磨介質的規格 ：臥式砂磨機應用研磨介質多見球體 。直徑越小 ，企業容積中裝填的介質數量越多,磨球中間點接觸就越大 ，在研磨時間同樣狀況下 ，商品細度提升 。過小的研磨介質通常造成砂磨機出入口分離設備的阻塞 。因此 ，臥式砂磨機分離設備的構造及間隙總寬決策研磨介質規格尺寸 。一般狀況下研磨介質直徑為砂磨機分離設備間隙總寬的2-4倍。
研磨介質的裝填率 ：便是砂磨機在類似最好。
研磨實際效果的所需量: 立式砂磨機的裝填率一般為80-85% 。立圓盤式砂磨機的裝填率一般為75-80% 。臥式砂磨機的裝填率一般為85-95% 。
品質計量法= 砂磨機合理容量x 裝填率(75-85%)x 介質表觀密度 。總而言之 ，研磨介質裝填率過高 ，非常容易造成臥式砂磨機升溫過高或是出入口阻塞 。研磨介質裝填率過低 ，研磨高效率低 ，損壞加重,研磨時間增加 。
研磨介質的比例 ：介質比例越大 ，機械能越大 ，研磨高效率越高 。生產製造油墨時一般應用直徑為1.6-2.5mm 的軸承鋼球 ，而研磨噴畫印刷油墨應用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠 。
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