我們為每一台設備 ,每一套係統編製項目管理檔案 ,設定項目負責人進行一對一的跟蹤 ,工作包括 :技術圖紙存檔 、原材料采購管理 、外購件采購進度 、每個階段的質量檢查跟蹤 、生產進度跟蹤 、成品調試跟蹤 、產品外觀檢查 、出廠條件檢查 、隨機技術文件 、客戶現場調試跟蹤 、培訓安排 、設備安裝試運轉 ,以及後期的服務跟蹤 ,並在每個過程中 ,能夠及時與客戶進行交流 。每個項目都製定詳細的生產進度表 ,並發於客戶讓客戶時時掌握所購產品生產進度 ;積極配合要求第三方檢測驗收產品的客戶 ;標準合格的出口貨運包裝 ,成品包裝前 、後及時拍照留底並發給客戶 ,讓客戶安心放心 。
根據洽談內容 ,簽訂工業品合同 ,製定生產計劃 ,啟動售中服務程序 ,在對合同內容審定後 ,交由工廠進行產品生產 。
在原材料采購 、外購件采購管理中 ,我們一直保持與國內大型企業合作 ,保證所采購的原材料是合格的 ,優質的 。我們的供應商包括中國西門子電機有限公司 、SEW-傳動設備(蘇州)有限公司上海分公司 、上海茂邦傳動設備有限公司 、江蘇大明金屬製品有限公司 、無錫寶昌金屬製品有限公司等大型企業 。
在設備製造方麵 ,所有的設備加工歸總為四個車間 ,鈑金加工 、精加工 、裝配 、表麵處理 ,分工明確 ,崗位責任清晰 。我們在原有的基礎上 ,積極開發新式的加工設備以及加工手段,實現自動化操作 ,替代勞力成本 ,穩定產品質量 。生產過程嚴格管理 ,遵循ISO質量管理體係 ,及時完成加工任務 。在生產進度上 ,項目負責人結合客戶信息以及實際情況進行適當調整 ,及時與生產部門進行溝通 ,不出現誤時或滯留產品的現象 。
所有的產品設備在出廠時均需經過多道檢驗測試 ,檢驗合格才能出廠 。出廠時進行空載試車檢驗 ,對安全問題 、噪音 、振動 、溫升 、運行電流的檢查 、再對設備的外觀檢查 、警示標誌檢查 。

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